Co je třeba určit jako první při nákupu zařízení na organická hnojiva?
1. Určete velikost zařízení na organická hnojiva: Například, kolik tun se vyrábí ročně nebo kolik tun se vyrábí za hodinu, lze určit cenu.
2. Určení tvaru granulí je, jaký typ granulátoru zvolit: práškový, sloupcový, plochý kulovitý nebo standardní kulatý.Běžně používaná zařízení pro granulační organická hnojiva zahrnují: diskový granulátor, bubnový granulátor, mokrý granulátor, dvouválcový vytlačovací granulátor, plochý granulátor, prstencový membránový granulátor.Výběr granulátoru by měl být určen podle místního trhu prodeje hnojiv.Tvar částic je jiný, proces zařízení pro organická hnojiva je také odlišný a cena zařízení pro organická hnojiva je také odlišná.
3. Určete úroveň konfigurace zařízení pro organická hnojiva: úroveň konfigurace je odlišná, cena zařízení pro organická hnojiva je odlišná, množství práce je odlišné a stabilní a vysoký výnos zařízení pro organická hnojiva je také odlišný: obecně vyšší konfigurace by mělo být zvýšeno, automatické dávkovací zařízení, automatické balicí zařízení, automatické kvantitativní dávkovací zařízení, cyklónové odstraňování prachu a odstraňování vodního prachu.
4. Určete typ hnojiva, které se má vyrábět.Jedná se o zařízení pro organická hnojiva se směsnými hnojivy nebo zařízení pro organická hnojiva.Při stejném výkonu zařízení na organická hnojiva na organická hnojiva obecně zohledňují vysoký obsah vody a kmeny, které nejsou odolné vůči vysokým teplotám.Model je obecně větší než model směsného hnojiva.Obecně existují čtyři typy organických hnojiv, čisté organické hnojivo, organicko-anorganické složené hnojivo, bioorganické hnojivo a složené mikrobiální hnojivo.Různé druhy organických hnojiv mají také malé rozdíly ve vybavení.
5. Výběr fermentačního soustružnického a vrhacího stroje: obecné formy fermentace zahrnují pásovou stohovanou fermentaci, fermentaci v mělké vodě, fermentaci v hluboké nádrži, fermentaci ve věži a fermentaci v rotačním bubnu.Metody fermentace jsou různé a zařízení pro fermentaci organických hnojiv je také odlišné..Obecně platí, že pro princip aerobní fermentace je vhodnější mělký tankový obraceč (výhody mělkého tankového otáčecího stroje: více odpovídá principu aerobní fermentace, není snadné vytvořit anaerobní, fermentace je plně kompletní a rychlost fermentace je rychlá).
6. Určete úroveň požadavků na ochranu životního prostředí: místa s nízkými požadavky na ochranu životního prostředí obecně volí těžké odstraňování prachu a investice do zařízení na organická hnojiva jsou malé;místa s vysokými požadavky na ochranu životního prostředí obecně volí cyklónové odstraňování prachu, gravitační odstraňování prachu a odstraňování prachu vodní clonou, které mohou splňovat národní normy kvality emisí do ovzduší.
Kompletní sada zařízení pro výrobní linku organických hnojiv zahrnuje:
1. Fermentační zařízení pro akumulaci surovin --- obracečka kompostu žlabového typu a obracečka kompostu deskového typu.Realizujte nový design jednoho stroje s více sloty, efektivně šetříte prostor a investiční prostředky do vybavení.
2. Nový typ drtiče suchého a mokrého materiálu - vertikální drtič a horizontální drtič, vnitřní struktura má řetězový typ a typ kladiva.Žádné síto, ani když se materiál vymlátí z vody, neucpe se.
3. Plně automatický vícekomorový dávkovač - dle surovinových odrůd zákazníka je koncipován jako 2 sklady, 3 sklady, 4 sklady, 5 skladů atd. Ve struktuře systému je malý a středně velký distribuovaný řídicí systém je přijat k řešení problému decentralizované kontroly a centralizovaného řízení;tento systém využívá statické vážení a dávkování a dynamickou a rovnoměrnou distribuci materiálů, takže připravené materiály mohou dosáhnout dobré úrovně před vstupem do míchačky.Proces míchání absorbuje příslušné výhody dynamických a statických přísad;zlepšuje stabilitu systému a zlepšuje pracovní prostředí operátora;
4. Míchací mísiče - včetně vertikálních mísičů, horizontálních mísičů, dvouhřídelových výkonných mísičů, bubnových mísičů atd. Vnitřní mísicí struktura je rozdělena na mísící nože, spirálové a tak dále.Navrhněte vhodnou strukturu míchání podle vlastností materiálu.Výstup je určen pro ovládání válce a ovládání přepážky.
5. Speciální granulátor na organická hnojiva - včetně kotoučového granulátoru, nového mokrého granulátoru, kulatého vrhacího stroje, bubnového granulátoru, obalovacího stroje atd. Podle vlastností surovin vyberte vhodný granulátor.
6. Rotační sušička - také známá jako bubnová sušička, sušička biologických organických hnojiv, protože teplota organického hnojiva nemůže překročit 80 °, takže naše sušička používá režim sušení horkým vzduchem.
7. Chladič - vzhledově podobný sušičce, ale odlišný materiálem a výkonem.Hostitel sušičky je vyroben z kotlové oceli a hostitel chladiče je přizpůsoben plechem z uhlíkové oceli.
8. Prosévací stroj - včetně bubnového a vibračního.Prosévací stroj je rozdělen na třístupňové síto, dvoustupňové síto a tak dále.
9. Stroj na potahování částic -- Vzhled hlavního stroje je podobný jako u sušičky a chladiče, ale vnitřní struktura je zcela odlišná.Vnitřek lakovacího stroje je vyroben z nerezového plechu nebo polypropylenového obložení.Celý stroj obsahuje odpovídající práškový prach a olejové čerpadlo.
10. Automatický dávkovací a balicí stroj - včetně spirálového a stejnosměrného typu, jednohlavý a dvojitý, vyrobený z nerezové oceli a uhlíkové oceli, přizpůsobený podle skutečných potřeb zákazníků.
11. Dopravní zařízení - včetně pásových dopravníků, šnekových dopravníků, korečkových elevátorů atd.
