Výrobní linka na výrobu organických hnojiv

Závod na výrobu organických hnojiv se běžně používá ke zpracování různých fermentovaných organických látek na organické hnojivo. Přijímá jednostupňovou technologii formování.Živočišný hnůj a zemědělský odpad jsou recyklovány jako hlavní suroviny, vývoj linky na výrobu organických hnojiv a sterilizačního systému využívajícího hnůj hospodářských zvířat a drůbeže.Bude účinně podporovat rozvoj ekologického zemědělství a oběhového hospodářství.

Surovina výrobního závodu na výrobu organických hnojiv：
1. Zemědělský odpad: Sláma, zbytky fazolí, zbytky bavlny, rýžové otruby atd.
2. Živočišný hnůj: Směs drůbežího a živočišného odpadu, jako je odpad z jatek, rybího trhu, moč a trus dobytka,
Prasata, ovce, kuře, kachny, husy, kozy atd.
3. Průmyslový odpad: vinné kaly, zbytky octa, maniokový odpad, cukrová spodina, zbytky furfuralu atd.
4. Domácí odpad: Potravinový odpad, kořeny a listy zeleniny atd.
5. Kal: Kal z řeky, kanalizace atd.

Celá výrobní linka organických hnojiv zahrnuje následující stroje: fermentace surovin → stroj na drcení hnojiv → stroj na míchání hnojiv → rotační bubnový granulátor hnojiv → rotační bubnový sušicí/chladicí stroj na hnojiva → rotační bubnový obalovací stroj na hnojiva → rotační třídič hnojiv → stroj na balení hnojiv → pásový dopravník → a další příslušenství.

1. Proces fermentace organických materiálů hraje předběžnou, ale nepostradatelnou roli v celé výrobní lince hnojiv.K otáčení a míchání kompostu a urychlení rychlosti fermentace se široce používají dva hlavní typy obracečky kompostu: Samohybná obracečka kompostu a hydraulická obracečka kompostu.
2. Proces drcení: Hrudkové materiály kompostu by měly být před procesem granulace rozemlety.Ale můžeme vynechat drcení, když je kompostový materiál dostatečně jemný.Vertikální řetězový drtič a dvouhřídelový horizontální drtič, dva typy drtícího stroje lze použít k drcení hrudkových kompostových hnojivových surovin.
3. Proces míchání, dva typy míchacích strojů se používají pro míchání surovin ve výrobní lince hnojiv: Horizontální mixér a vertikální mixér.
4. Proces sušení.Při granulaci hnojiv by vlhkost surovin hnojiva měla být nižší než 25 %, proto bychom měli suroviny sušit, pokud je vlhkost vyšší než 25 %.Rotační bubnová sušárna se používá hlavně pro sušení hnojiva s určitým stupněm vlhkosti a velikosti částic.
5. Proces granulátoru hnojiva.Granulační proces je hlavní součástí této výrobní linky, takže vybíráme vhodný model granulátoru hnojiv podle podrobných požadavků zákazníků. Volitelné vybavení granulátoru: Kombinovaný granulátor organických hnojiv, speciální granulátor organických hnojiv, vytlačovací granulátor s párovými válci, diskový granulátor, plochý film granulátor, sférický granulátor bio organických hnojiv, bubnový granulátor, kulatý házecí stroj atd.;typické aplikační materiály: slepičí hnůj, kravský trus, kaolin atd.
6. Rotační bubnový chladicí stroj se používá pro chlazení hnojiva, aby částice hnojiva byly silnější.
7. Proces prosévání: Prosévací stroj s rotačním bubnem se používá k oddělení granulí od velkých částic, které je třeba vrátit pro druhé drcení a granulaci.Rotační bubnový potahovací stroj se používá k potahování hnojiva a zabraňuje slepování hnojiva.
8. Posledním procesem je proces balení.Stroj na balení hnojiv může balit sáčky kvantitativně a automaticky. Včetně elektronické kvantitativní balicí váhy. Potřebuje také nějaké pomocné zařízení pro připojení, jako je pásový dopravník, korečkový výtah atd.