V posledních dvou letech také vzrostly investice do průmyslu organických hnojiv.Mnoho zákazníků se obává využití zdrojů v trusu hospodářských zvířat a drůbeže.Dnes si povíme, kolik stojí investice do azařízení na výrobu organických hnojiv vepřového hnoje?
Jsme profesionálním výrobcem zařízení pro organická hnojiva již 20 let a máme bohaté zkušenosti s procesem výroby organických hnojiv s roční produkcí 10 000-100 000 tun hnoje.Vzhledem k různým konfiguracím linky na výrobu organických hnojiv se liší i obsažené zařízení a cena zařízení se pohybuje od 200 000 do 2 milionů (cena se určuje podle výkonu).
Výrobní proces prasečí kejdy k výrobě organického hnojiva je následující: fermentace hnoje soustružnický stroj-stroj na drcení organických hnojiv-míchač hnojiv-granulátor-sušička-chladič-síta-stroj na balení hnojiva.Hotové granule organického hnojiva lze balit a prodávat.
1. Stroj na otáčení kompostu: Průmyslová fermentace organických pevných látek, jako je zvířecí hnůj, domácí odpadky, kal a plodinová sláma.Zařízení provádí komplexní fermentaci na stejnoměrnosti fermentačního materiálu.Tímto způsobem může být přední část fermentoru volně uvedena do nebo vyjmuta z fermentačního režimu a odpad, jako jsou fekálie, může být zadržován po dlouhou dobu.
2. Mokrý drtič materiálu: Jedná se o profesionální drtící zařízení pro drcení vysoce vlhkých a vícevláknových materiálů.Při použití vysokorychlostních rotujících lopatek je velikost částic drcených vláken dobrá, vysoká účinnost a vysoká energie.Drtič polomokrého materiálu se nejvíce používá při výrobě a zpracování organických hnojiv a má dobrý vliv na drcení surovin, jako je kuřecí trus a huminová kyselina sodná.
3. Mixér: Rychlost míchání je rychlá a rovnoměrnost je dobrá.Může míchat a přidávat viskózní materiály s 30% kapaliny.Při práci jsou k dispozici dva lopatkové rotory, které se otáčejí v opačných směrech, aby se uprostřed míchaly.Protože lopatky mají několik speciálních úhlů bez ohledu na tvar materiálu.A co velikost a hustota.Lze rychle a efektivně míchat.Spodní otevírací dvířka slouží k rychlému a menšímu vykládání.
4. Granulátor organických hnojiv: Jedná se o formovací stroj, který dokáže vyrábět materiály do specifických tvarů.Široce se používá při výrobě organických hnojiv, bioorganických hnojiv a dalších oblastech.Podle konstrukce a principu činnosti jej lze rozdělit na válcový vytlačovací granulátor, kotoučový granulátor, vrhací kulatý granulátor, nový granulátor organických hnojiv atd. Pro organické hnojivo vyrobené z kravského trusu doporučujeme nový typ granulátoru s promícháváním zubů.
5. Rotační sušička: skládá se hlavně z rotačního tělesa, zvedací desky, převodového zařízení, nosného zařízení a těsnicího kroužku, průměr: Φ1000-Φ4000, délka závisí na požadavcích na sušení.Jedním z tradičních sušicích zařízení je válec mírně nakloněný k horizontálnímu směru.Materiál je přiváděn z horního konce a do válce proudí horké spaliny o vysoké teplotě a materiál.Jak se válec otáčí, materiál se pohybuje na spodním konci.Na vnitřní stěně válce je zvedací deska, která nabírá materiál a kropí ho dolů.Během procesu padání je rozptýlen na jemné částice pomocí dispergačního zařízení, což zvyšuje kontaktní povrch mezi materiálem a prouděním vzduchu, aby se zlepšila rychlost sušení a podpořil se dopředný pohyb materiálu..Vysušený produkt se shromažďuje ze spodní části spodního konce.
6. Rotační chladič: Při chlazení na určitou teplotu může také snížit obsah vlhkosti, snížit pracnost a zvýšit výkon.Bubnový chladič je poháněn hlavním motorem, aby poháněl řemen a řemenici, která je přenášena na hnací hřídel přes reduktor, a dělené ozubené kolo nainstalované na hnacím hřídeli zabírá s velkým věncovým kolem upevněným na těle, aby fungovalo opačně. Pokyny.
7. Bubnový prosévací stroj: Přijímá kombinované síto, které je vhodné pro údržbu a výměnu.Stroj má jednoduchou konstrukci, snadnou obsluhu a stabilní provoz.Bubnový třídicí stroj se používá hlavně pro separaci hotových výrobků a vrácených materiálů a může také realizovat klasifikaci hotových výrobků, aby bylo možné hotové výrobky rovnoměrně klasifikovat.
8. Lakovací stroj: Skládá se ze šnekového dopravníku, směšovací nádrže, olejového čerpadla, hlavního stroje atd. Používá se pro proces práškového lakování nebo tekutého lakování.Dokáže účinně zabránit aglomeraci vícesložkových hnojiv.Hlavní jednotka je obložena polypropylenem nebo kyselinovzdornou nerezovou ocelí.
9. Balicí stroj.
Fermentovaný prasečí hnůj lze granulovat.Podmínky fermentace a rozkladu hnoje naleznete v předchozím článku: Požadavky na vlhkost a teplotu materiálů při fermentaci organického hnojiva K přepravě fermentovaného prasečího hnoje do vysokozdvižného podavače použijte vysokozdvižný vozík, pod podavačem je pásový dopravník k transportu do drtiče Po rozdrcení je odesláno do granulátoru organických hnojiv ke granulaci.Vyrobené granule mají vysoký obsah vlhkosti a poté se suší v sušičce a poté vstupují do chladicího stroje, kde se granule ochladí a zvýší se pevnost granulí.Poté je poslán do bubnového prosévacího stroje, aby se oddělily nekvalifikované částice, a poté odeslán do sekundárního drtiče zpětným dopravníkem pro sekundární granulaci po drcení.Dokud nebudou vyrobeny kvalifikované granule splňující požadavky zákazníka, lze je konečně uzavřít a zabalit balicím strojem, tedy komerční organická hnojiva prodávat.
Čas odeslání: 27. července 2023
