Rozsáhlý a intenzivní rozvoj odvětví chovu hospodářských zvířat a drůbeže má za následek hromadění velkého množství výkalů, které nejen ovlivňuje každodenní život okolních obyvatel, ale způsobuje také vážné problémy se znečištěním životního prostředí.Je třeba urychleně vyřešit problém, jak naložit s výkaly hospodářských zvířat a drůbeže.Vlastní trus hospodářských zvířat a drůbeže je kvalitní organický Surovina hnojiva obsahuje velké množství vlákniny, která poskytuje dostatek živin pro přežití mikroorganismů a má vliv na zlepšení struktury půdy.Výroba organického hnojiva z hnoje však musí projít aerobní fermentací, která dokáže odstranit zápach z hnoje hospodářských zvířat a drůbeže a učinit z něj jeho nestabilní organické hnojivo postupně degradováno na organické hnojivo.
Proces fermentace stohu vepřového hnoje.Po oddělení tuhého a kapalného prasečího hnoje v prasečí stáji se zbytky hnoje, suchý čistý hnůj a bakteriální kmeny smíchají.Obecně je obsah vlhkosti ve zbytcích hnoje po separaci separátorem pevná látka-kapalina 50 % až 60 % a poté se smíšené materiály vloží do tkaných pytlů.Ve skleníku je vypouštěn na stojan na balíky ve skladovací fermentační místnosti skleníkového typu.K odstranění vlhkosti ve skleníku se používá ventilátor s indukovaným tahem.Úpravou teploty a vlhkosti se urychlí tvorba organického hnojiva.Obecně se primární organické hnojivo vyrobí za 25 dní.
Výhoda žlabového obraceče kompostu spočívá v tom, že má během provozu dostatečný otáčecí výkon a dokáže hromadu důkladněji otočit, aby nedocházelo k anaerobní fermentaci způsobené předčasným otáčením hromady.Zároveň má výborné funkce vytápění a izolace ve fermentační dílně.Nevýhody Investiční náklady jsou vysoké a mechanická údržba je obtížná.
Mezi výhody stohové fermentace patří malá investice, nízké provozní náklady a vysoká kvalita kompostu.Používá se především k výrobě malých a středních komerčních organických hnojiv a nezávadné úpravě hnoje v chovech prasat.Nevýhodou ale je, že zabírá hodně místa a má vysoké mzdové náklady.
Parametry žlabového soustruhu:
1. Zařízení pro přenos síly žlabového soustruhu se skládá z motoru, reduktoru, řetězového kola, sedla ložiska, hlavního hřídele atd. Je to důležité zařízení, které poskytuje energii pro soustružnický buben.
2. Pojezdové zařízení se skládá z pojezdového motoru, převodového ústrojí, převodového hřídele, pojezdového řetězového kola atd.
3. Zvedací zařízení se skládá z kladkostroje, spojky, převodového hřídele, ložiskového sedla atd.
4. Soustruh žlabového typu – zařízení malého soustruhu: Toto zařízení se skládá z řetězových kol, nosných ramen, soustružnických bubnů atd.
5. Překládací vozidlo se skládá z pojezdového motoru, převodového soukolí, převodového hřídele, pojezdového kola atd. Poskytuje dočasný nosič pro obraceč hromádek pro výměnu štěrbin.
Důležitost žlabového obraceče vychází z jeho role při výrobě kompostu:
1. Funkce míchání při úpravě surovin.Při výrobě hnojiv je nutné přidat některé pomocné látky, aby se upravil poměr uhlík-dusík, pH, vlhkost atd. surovin.Hlavní suroviny a různé pomocné materiály, které jsou zhruba naskládány v poměru k sobě, mohou být na soustruhu rovnoměrně smíchány, aby se dosáhlo účelu úpravy.
2. Upravte teplotu hromady suroviny.Během provozu soustruhu jsou pelety suroviny plně v kontaktu a smíchány se vzduchem a v hromadě může být obsaženo velké množství čerstvého vzduchu, což pomáhá aerobním mikroorganismům aktivně vytvářet fermentační teplo a zvyšovat teplotu hromady. ;když je teplota vysoká, přidání čerstvého vzduchu může zchladit teplotu haldy.Vytváří se stav střídání střední teplota-vysoká teplota-střední teplota-vysoká teplota a různé užitečné mikroorganismy rychle rostou a množí se v teplotním rozsahu, kterému se přizpůsobují.
3. Zlepšit propustnost hromady suroviny.Systém obracení vlasu dokáže zpracovat materiály do malých shluků, čímž se viskózní a hustá hromada surovin stane nadýchanou a elastickou a vytvoří vhodnou poréznost.
4. Upravte obsah vlhkosti v hromadě suroviny.Vhodný obsah vlhkosti pro fermentaci surovin je kolem 55 % a obsah vlhkosti hotového organického hnojiva je nižší než 20 %.Během fermentace budou biochemické reakce generovat novou vodu a spotřeba surovin mikroorganismy také způsobí, že voda ztratí svůj nosič a uvolní se.Proto se voda během procesu výroby hnojiva snižuje.Kromě odpařování způsobeného vedením tepla způsobí soustružení surovin soustružnickým strojem nucený odvod vodní páry.
5. Uvědomte si speciální požadavky kompostovacího procesu.Jako je drcení surovin, dávání surovinovým hromadám určitý tvar nebo realizace kvantitativního vytěsňování surovin atd.
Proto se žlabový soustružnický proces a stohovací fermentační proces používají k přeměně prasečího hnoje v prasečích farmách na poklady pro výrobu organického hnojiva a lze dosáhnout určitých výhod.Při skutečném použití je však třeba zvážit skutečnou situaci.Pokud existují V závislosti na faktorech, jako je cena organických hnojiv, mzdové náklady, omezení stanoviště atd., vyberte řešení, které vyhovuje vašim potřebám.Při neškodném ošetřování trusu hospodářských zvířat a drůbeže v prasečích farmách se používají žlabové obraceče kompostu nebo podestýlkové fermentační lůžka k přeměně hnoje v poklad.Paketová fermentace je vhodná pouze pro malochovy prasat.V omezování znečištění, s nárůstem mzdových nákladů a rozvojem mechanizace, má žlabové soustružení příležitost nahradit fermentační proces a dosáhnout vysoce kvalitních, vysoce účinných a nenáročných vývojových metod pro výrobu organických hnojiv.
Čas odeslání: 14. září 2023
